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Poudre métallique pour PM et MIM
13/08/2024
La distribution granulométrique de la poudre métallique a un impact considérable sur les performances du procédé et ses propriétés de frittage. Dans le procédé PM/MIM traditionnel, si les exigences de densité ou de dureté ne sont pas atteintes, il est nécessaire d'ajouter du cuivre infiltré pour augmenter la densité et de procéder à un traitement thermique en post-traitement, ou d'ajouter du C, du Ni, du Cr et du Mo, combinés pour former un matériau composite. Cependant, la stabilité de la qualité du procédé est variable.
Dans le processus PM traditionnel, et afin de répondre aux exigences, un traitement thermique de trempe et de revenu est généralement appliqué pour obtenir d'excellentes propriétés mécaniques. Cependant, en raison de la vitesse de refroidissement rapide de la trempe, les pièces sont sujettes à la déformation, aux fissures de trempe et à d'autres problèmes.
Combinée au processus de fraisage PM/MIM traditionnel et à l'ajout d'une proportion appropriée, la poudre superfine de SAGWELL peut combler l'espace entre les particules grossières (sphériques évidemment) dans le processus de fabrication des pièces, et en même temps réduire considérablement la température de trempe et de revenu ultérieure, et améliorer la dureté et la résistance des pièces dans leur ensemble.
Poudre de fer ultrafine
| Grade | Fe(%) | LE(%) | C(%) | N(%) | Taille des particules D50 (μm) | Densité apparente (g/cm3) | Densité de tassement (g/cm3) |
| CAA | ≥ 98,8 | ≤0,60 | ≤ 0,03 | ≤ 0,01 | 4,8-5,5 | 1,2-1,6 | 2.3-3.2 |
| UHB | ≥ 98,5 | ≤0,60 | ≤ 0,03 | ≤ 0,01 | 3.3-4.3 | 0,9-1,8 | 2,4-3,6 |
| UHD | ≥ 98,85 | ≤0,70 | ≤ 0,03 | ≤ 0,01 | 7,0-9,0 | 1,9-2,5 | 3.2-4.2 |
| UHF | ≥ 98,2 | ≤1,15 | ≤ 0,03 | ≤ 0,01 | 2,5-3,5 | 0,8-1,5 | 2.0-3.2 |
Poudre préalliée superfine
Grade | Composition | Taille des particules | Densité apparente | Densité de taraudage |
Aimer | 4,5-6,0 | 0,75-1,70 | 8.04 |
À propos de la métallurgie des poudres (PM)
La métallurgie des poudres consiste à produire de la poudre métallique ou à utiliser de la poudre métallique (ou un mélange de poudre métallique et de poudre non métallique) comme matière première, pour fabriquer toutes sortes de matériaux métalliques, de matériaux composites et de produits.
Compte tenu de la faible résistance mécanique et de la structure complexe des pièces mécaniques, en particulier pour les pièces mécaniques plus complexes avec une résistance mécanique plus élevée, la granulométrie/morphologie/composition de la poudre de matériau est plus élevée.
La poudre superfine de SAGWELL peut améliorer la résistance à l'état vert et améliorer encore la résistance mécanique des pièces frittées de forme complexe.
À propos du moulage par injection de métal (MIM)
Le moulage par injection de métal (MIM) est une nouvelle technologie de formage quasi final, combinant le procédé traditionnel de métallurgie des poudres et la technologie moderne de moulage par injection plastique. Il est également considéré comme la méthode de production de pièces la plus prometteuse du XXIe siècle. Il présente des avantages uniques non seulement pour la production de pièces de formes complexes, homogènes et performantes, ou de petites pièces à parois minces, mais aussi pour son faible coût, son rendement élevé et son taux d'utilisation des matériaux (près de 100 %).
Le procédé MIM se compose principalement de cinq étapes fondamentales : la préparation de la poudre et du liant, le mélange, l'injection, le dégraissage et le frittage. Chaque étape influence les performances finales des produits MIM. La préparation de la poudre est particulièrement importante : une mauvaise utilisation de la poudre affecte non seulement les performances du produit final, mais aussi le bon déroulement du processus. Cet article résume les caractéristiques de la poudre et les applications du MIM.
Sur la base des exigences du processus MIM, SAGWELL a développé une poudre à base de fer superfine et une poudre métallique pré-alliée pour l'application de l'industrie MIM.
Les données produit et les suggestions d'application ci-dessus sont susceptibles d'être modifiées en raison de l'optimisation du produit, de l'amélioration des performances et d'autres raisons. Le contenu actuel est fourni à titre indicatif uniquement. Veuillez nous contacter pour obtenir les données les plus récentes.